絲印前處理對(duì)印制板外觀的影響主要有：油墨下的銅有氧化現(xiàn)象，（臺(tái)式電腦回收）在前處理后有受硬傷（銅層或基材有明顯的劃痕）現(xiàn)象，在印阻焊后發(fā)現(xiàn)大面積銅箔上油墨顏色不均勻。前處理的好壞直接影響印制板的外觀質(zhì)量，輕微的造成返工，影響生產(chǎn)進(jìn)度，推遲交貨期，降低了公司的信譽(yù)度；嚴(yán)重的還有可能造成板子報(bào)廢。最后使公司的“訂單”減少，直接影響到公司的經(jīng)濟(jì)效益。

絲印印制板前處理具體操作—上海電路板回收公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：

1.水預(yù)浸

     水預(yù)浸的目的是洗去銅表面上的雜質(zhì)和使銅層面潤(rùn)濕，（上?；厥沾蛴C(jī)）以便酸洗時(shí)的速度加快，才好控制整個(gè)機(jī)器的傳遞速度，因機(jī)器的傳遞速度太慢，會(huì)過(guò)分研磨銅表面。

2.酸洗

     酸洗是采用5~10%的硫酸溶液進(jìn)行噴淋，時(shí)間控制在1分鐘以?xún)?nèi)。酸洗主要除去板面上的化學(xué)雜質(zhì)，并使銅表面輕微的微蝕。操作前要檢查噴嘴是否堵塞，以免有的地方噴射不到，影響酸洗的效果。酸洗后用市水沖洗掉溶液。

3.刷板

      刷板機(jī)的目數(shù)分為300目和500目?jī)煞N。使用300目的先進(jìn)行粗刷，粗刷的刷輥壓力要控制在2.2以下，才不至使基材和銅層表面受到不能接受的劃痕，而影響印制板面的外觀。再用500目的進(jìn)行細(xì)刷，此時(shí)的刷輥壓力要控制在2.4~2.5之間，細(xì)刷使板面的刷痕密度提高，這樣使阻焊與板面間的機(jī)械作用增強(qiáng)。刷板的作用是機(jī)械的刮掉板面的污物并同時(shí)粗化銅表面。在操作前要打開(kāi)水源噴水，還要定期的檢查噴嘴，以保證噴水的壓力，這樣可減少尼龍對(duì)板面和孔內(nèi)的污染，同時(shí)還能延長(zhǎng)尼龍刷輥的壽命。

4.高壓水洗

      高壓水洗的壓力要保持在12.5bar以上，壓力可以通過(guò)壓力表看出，（上海電路板回收）在實(shí)際的操作中這樣是不夠的，噴嘴的暢通與否直接影響到與板面作用的實(shí)際壓力。還有高壓水洗的水不是循環(huán)水，循環(huán)水的效果不好。高壓水洗是要沖掉刷板后的銅粉，以免造成板面的絕緣電阻不夠，影響板面的導(dǎo)電性能，操作者在接板時(shí)要檢查板面是否有銅粉，才好盡快解決。

4.擠水輥擠水

     刷板機(jī)一般采用三組擠水輥，擠水輥的作用是把經(jīng)過(guò)高壓水洗后的印刷板板面的水吸干，經(jīng)過(guò)擠水后的印制板應(yīng)無(wú)水痕，不然在烘干段形成肉眼看不到的氧化，在印上阻焊后就有一層淡淡的黑色，嚴(yán)重的還能造成阻焊脫落。擠水輥應(yīng)一直保持在半干狀態(tài)（用手摸有濕氣，但又?jǐn)D不出水），這樣才能有很好的擠水效果，同時(shí)也能延長(zhǎng)擠水輥的壽命。

5.冷風(fēng)吹干

       冷風(fēng)吹干主要作用是把孔內(nèi)的水吹出，以免在熱風(fēng)烘干段使板面形成新的氧化點(diǎn)。板子在經(jīng)過(guò)冷風(fēng)吹干時(shí)應(yīng)上風(fēng)刀的風(fēng)先吹到板子上，這樣既能避免孔內(nèi)水滴在板面上形成氧化點(diǎn)，同時(shí)也能防止卡板，才不至影響生產(chǎn)進(jìn)度。

6.熱風(fēng)烘干

      烘干段的溫度控制在75~85℃之間，熱風(fēng)烘干使要烘干板面和孔內(nèi)的水氣，以免在絲印阻焊后，油墨的附著力不夠。
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